数字化智造新力量：胜万铭以CNC精密加工助力多行业创新升级

在智能制造浪潮中，一家成立于2021年底的年轻企业正以惊人的速度成长。长沙胜万铭智能设备有限公司凭借其CNC精密加工、钣金加工和手板复模三大核心业务，通过独特的数字化制造模式，为工业设计、医疗、电子、汽车等众多行业提供快速、高性价比的打样制造服务。

客户案例一：医疗器械研发企业的"加速器"

背景：一家专注于微创手术器械研发的创新企业，在产品试制阶段遭遇瓶颈。传统加工方式无法满足其对于手术钳头精密部件0.01mm级别的精度要求，且交期长达四周，严重拖慢研发进度。

挑战：部件结构复杂，材料为医用级钛合金，加工难度大，同时需要在一周内完成三版迭代样品。

胜万铭解决方案：

• 数字化快速响应：客户通过在线ERP系统上传3D图纸，2小时内获得工艺分析报告

• 多工艺协同：采用五轴CNC精密加工结合特殊表面处理工艺

• 材料专家支持：基于丰富的医用材料加工经验，优化切削参数

• 24小时轮班生产：调动专线设备，5天交付首批合格样品

成果：客户研发周期缩短60%，产品提前两个月进入临床测试阶段。研发总监评价：“胜万铭不仅是我们供应链的一环，更是研发团队的重要延伸。”

客户案例二：新能源汽车企业的"技术伙伴"

背景：某新能源汽车企业在电池包结构件开发中，需要同时完成铝合金散热基板的CNC加工和防护外壳的钣金制造。

挑战：两个部件分别位于不同供应商处加工，配合精度难以保证，且沟通成本高、交期不同步。

胜万铭解决方案：

• 一站式制造：在9000平米生产基地内同步进行CNC加工和钣金制造

• 数据一体化：基于同一数字模型进行工艺设计，确保配合精度

• 在线进度追踪：客户通过ERP系统实时查看各部件生产进度

• 协同优化：工程技术团队针对整体结构提出减重增效方案

成果：产品整体重量减轻15%，散热性能提升20%，项目交付时间比预期提前10天。客户已将胜万铭列为核心供应商。

客户案例三：智能硬件初创公司的"造梦者"

背景：一家智能家居初创公司获得天使投资后，需要在三个月内完成首款产品从设计到小批量试产的全过程。

挑战：产品涉及铝合金外壳CNC加工、塑胶部件手板复模、内部结构件钣金制造，工艺复杂且预算有限。

胜万铭解决方案：

• 全流程服务：从手板制作到小批量试产提供端到端解决方案

• 材料多元化：灵活运用铝合金、工程塑料、铜合金等材料

• 成本优化：通过工艺创新，在保证质量的前提下降低30%制造成本

• 设计反馈：基于制造经验为产品结构设计提出改进建议

成果：客户产品如期亮相国际消费电子展，获得首批5000台订单，顺利进入量产阶段。

核心竞争力：数字化制造生态系统

胜万铭打造的数字化制造生态系统是其快速发展的关键：

• 智能生产：百余台设备实现智能化调度，产能利用率达85%以上

• 在线管理：百万级用户使用的在线ERP系统，实现全流程透明化管理

• 技术团队：数十名工程师组成的专业团队，提供技术支持和工艺优化

• 规模优势：9000平米生产中心确保大规模、多品类订单的承接能力

"自我经营"理念驱动卓越服务

胜万铭倡导的全员"自我经营"理念，让每个员工都以主人翁意识对待客户需求。这种独特的企业文化，确保了从订单对接、工艺设计到生产制造的全流程质量管控，赢得了众多客户的认可和赞许。

作为胜万铭机械产业链的重要一环，长沙胜万铭智能设备有限公司正以其数字化制造能力和专业技术积累，成为中国智造新时代的重要推动力量。对于正在寻求产品创新和快速制造的企业而言，胜万铭无疑是值得信赖的合作伙伴。

欢迎工业设计、医疗、电子、汽车等各行业伙伴莅临考察，让我们用精密制造技术为您的产品创新保驾护航！