一种精密钣金加工用机架

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别是一种用于精密钣金钻孔加工的专用机架设备。

背景技术

在钣金加工过程中，钻孔是连接钣金件的重要工序。传统加工机架存在废屑收集不完善的问题，如公开号为CN210387666U的专利中，钻孔产生的废屑直接落在往复单元上，容易造成卡塞故障，影响设备正常运行。本实用新型针对这一技术缺陷进行了创新性改进。

发明内容

整体结构

本机架主要包括以下核心组件：

• 工作台（1）：设备基础平台

• 往复运动系统：由第一支撑块（2）、第一电机（3）、驱动杆（4）和移动块（5）组成

• 旋转定位系统：包含第二电机（6）和旋转台（7）

• 废屑收集系统：聚拢盒（10）、收集箱（13）和推料机构

• 打孔执行系统：电动升降杆（17）、电动伸缩杆（20）和打孔单元（21）

创新性设计亮点

1. 废屑收集机制

• 聚拢盒设计：设置在旋转台下方，通过开口（11）和弹性连接布（12）实现废屑收集

• 推料清理机构：采用推料板（15）和毛刷（1510）组合，通过推动杆（16）操作

• 防卡塞结构：弹性连接布既能收集废屑，又不影响往复单元正常运行

2. 精密定位系统

固定单元（8）采用电动夹持设计，配备橡胶垫确保夹持稳定性
旋转台（7）边缘预设钻孔位，实现精准定位打孔

具体实施方式

工作流程

1. 工件固定：通过固定单元（8）将钣金件固定在旋转台（7）上

2. 定位调整：第一电机（3）驱动移动块（5）水平移动，第二电机（6）调整旋转角度

3. 打孔作业：电动升降杆（17）和电动伸缩杆（20）协同控制打孔单元（21）完成钻孔

4. 废屑处理：废屑落入聚拢盒（10）后，通过推动杆（16）将废屑推入收集箱（13）

关键技术特征

• 限位机构：限位块（510）与限位槽（110）配合确保移动精度

• 弹性密封：弹性连接布（12）采用滑块滑槽连接，适应移动需求

• 复位功能：复位弹簧（1610）实现推料板自动复位

优势对比

附图说明

• 图1：展示机架整体结构布局和主要组件关系

• 图2：体现废屑收集系统的安装位置和连接方式

• 图3：显示打孔系统的结构配置和运动关系

• 图4：详细展示推料机构和毛刷的工作机制

本实用新型通过创新的废屑收集系统和精密的定位机构，有效解决了传统钣金加工机架的技术痛点，显著提高了加工精度和设备可靠性。